PI-Heizblech

I. Produktübersicht 

PI-Heizfolie, auch bekannt als elektrische Heizfolie aus Polyimidfolie, ist ein flexibles elektrisches Heizelement aus Polyimidfolie als äußerem Isolator und Metallfolie, Metalldraht oder geätzter Heizfolie aus Nickel-Chrom-Legierung als innerer leitfähiger Heizkörper, das unter hoher Temperatur und hohem Druck thermisch verbunden wird. Dieses Produkt mit seinen Eigenschaften von Weichheit und Biegsamkeit, ultradünn, gleichmäßiger Erwärmung, guter Isolierung und hoher Temperaturbeständigkeit wird in verschiedenen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Industrie, medizinischer Ausrüstung, Unterhaltungselektronik, neuer Energie und Automobilausrüstung häufig eingesetzt. Es ermöglicht eine schnelle Erwärmung und eine präzise Temperaturregelung und bietet so einen zuverlässigen Temperaturschutz für Geräte in verschiedenen Bereichen.

II. Produktmodelle und Klassifizierung (I) Klassifizierung nach Temperaturbeständigkeitsniveau Herkömmliche PI-Heizplatten: Mit einer langfristigen Betriebstemperatur von bis zu 200 °C eignen sie sich für die meisten Szenarien mit moderaten Temperaturanforderungen, wie z. B. Batterieheizungen in der Unterhaltungselektronik und Patientenwärmegeräte in medizinischen Geräten.

Hochtemperatur-PI-Heizblech: Es hält Temperaturen von bis zu 300 °C stand und kann langfristig Temperaturen von 250 °C standhalten, was in der Branche führend ist. Es eignet sich für elektrische Heizprodukte, die hohe Heiztemperaturen erfordern, wie z. B. Glätteisen, Instant-Heißbecher, Kaffeemaschinen und Dampfbügeleisen.

(2) Nach Anwendungsgebiet klassifiziert: Spezielle PI-Heizbleche für die Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie: Zertifiziert nach dem nationalen Militärstandard GJB9001C-2017, verfügen sie über Anpassungsfähigkeit an Umgebungen mit extremen Temperaturen sowie Beständigkeit gegen Vibrationen und Stöße, wodurch sie für Wärmemanagementsysteme in Luft- und Raumfahrtgeräten wie Satelliten mit polarer/geostationärer Umlaufbahn und Trägerraketen der Serie „Langer Marsch“ geeignet sind.

PI-Heizblech für Fahrzeuge mit neuer Energie: Es wird hauptsächlich zum Heizen und Isolieren von Lithium-Batteriepaketen verwendet und gewährleistet die normale Lade- und Entladeleistung der Batterie in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen. Es kann auch auf Szenarien wie die Enteisung des Rückspiegels und die Sitzheizung angewendet werden.

PI-Heizfolie speziell für medizinische Geräte: Sie kann zum Erhitzen von chirurgischen Instrumenten, Patientenwärmegeräten, Blutanalysegeräten und anderen medizinischen Geräten verwendet werden und erfüllt die Anforderungen einer präzisen Temperaturkontrolle und Hygienesicherheit in medizinischen Szenarien.

PI-Heizfolie für Unterhaltungselektronik: geeignet für die Batterieheizung und Bildschirmbeschlagentfernung von Geräten wie Smartphones und Tablet-Computern sowie Schönheits- und Friseurgeräten wie Glätteisen, Lockenstäben und Schönheitsinstrumenten.

III. Technische Kernparameter (I) Elektrische Leistungsparameter Betriebsspannung: 0 - 480 V, anpassbar an verschiedene Anwendungsszenarien, um den Spannungsanforderungen verschiedener Geräte gerecht zu werden.

Leistungsdichte: Die Oberflächenleistungsdichte herkömmlicher Modelle kann 7,8 W/cm² erreichen, und einige Produkte können je nach Bedarf im Bereich von 0,15 bis 7,8 W/cm² angepasst werden, um eine effiziente Erwärmung auf engstem Raum zu gewährleisten.

Isolationswiderstand: ≥500Ω. Bei einigen High-End-Produkten beträgt die Spannungsfestigkeit bei UDC 500 V ≥ 200 MΩ, was eine hervorragende elektrische Isolationsleistung zeigt und eine sichere Verwendung gewährleistet.

Elektrischer Widerstand: UAC ≥ 2000 V, hält hohen Spannungsstößen stand und vermeidet so Sicherheitsunfälle durch elektrische Fehlfunktionen.

Widerstandstoleranz: Der Nennwert beträgt ±10 %, bei einigen Produkten kann die Toleranz sogar nur ±2 % betragen, um die Stabilität und Konstanz der Heizleistung zu gewährleisten.

(II) Wärmeleistungsparameter Betriebstemperaturbereich: Die langfristige Betriebstemperatur für den herkömmlichen Typ beträgt ≤232℃, mit einem niedrigen Temperaturbereich bis zu -60℃; Der Hochtemperaturtyp hält Temperaturen von bis zu 300 °C stand und kann über einen längeren Zeitraum bei Temperaturen von bis zu 250 °C betrieben werden, wodurch er für Umgebungen mit extrem rauen Temperaturen geeignet ist.

Aufheizgeschwindigkeit: Einige Produkte können in nur 20 Sekunden schnell aufgeheizt werden und sind in der Lage, elektrische Energie schnell in Wärmeenergie umzuwandeln und so die Temperatur schnell anzusteigen.

Temperaturgleichmäßigkeit: Durch die Verwendung einer planaren Heizmethode ist die Wärmeverteilung gleichmäßig, sodass Temperaturunterschiede auf der beheizten Oberfläche in einem engen Bereich gehalten werden und Szenarien mit hohen Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit erfüllt werden.

(III) Mechanische Leistungsparameter: Dicke: Typischerweise im Bereich von 0,13 bis 0,4 mm, wobei herkömmliche Produkte eine Dicke von etwa 0,2 mm haben. Einige ultradünne Produkte können eine Dicke von nur 0,08 mm haben. Das leichte und dünne Design ermöglicht eine geringe Stellfläche und erleichtert die Installation und Integration.

Gewicht: ≤278 g/m², mit einem Gewicht von nur 0,023–0,037 g/cm², wodurch das Gesamtgewicht der Ausrüstung effektiv reduziert wird, besonders geeignet für gewichtsempfindliche Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Unterhaltungselektronik und anderen Bereichen.

Biegeradius: Er kann ein Minimum von 1,0 mm erreichen, verfügt über eine ausgezeichnete Flexibilität, kann gebogen und gefaltet werden und kann sich sogar an die Oberflächen von Objekten unterschiedlicher Form anpassen, wodurch er sich an eine Vielzahl komplexer Installationsumgebungen anpasst.

Lebensdauer: Bis zu 60.000 Stunden, deutlich mehr als herkömmliche Heizdrähte. Geeignet für hochzuverlässige Anwendungen, wodurch die Wartungskosten der Geräte gesenkt werden.

IV. Produktstruktur und Herstellungsprozess (I) Produktstruktur PI-Heizplatten weisen typischerweise einen dreischichtigen Aufbau auf. Die erste und dritte Schicht sind Isolationsschichten aus Polyimidfolie (PI), deren Dicke im Allgemeinen zwischen 0,05 und 0,08 Millimeter liegt und hervorragende elektrische Isolations- und mechanische Schutzeigenschaften bietet. Die mittlere Schicht ist ein metallisches Heizelement, beispielsweise geätzte Heizbleche aus Edelstahl, Kupfer, Eisen-Chrom-Aluminium oder einer Nickel-Chrom-Legierung, die durch Präzisionsätztechnologie zu maßgeschneiderten Heizkreisen verarbeitet werden, um eine effiziente und gleichmäßige Erwärmung zu erreichen.

(2) Vorbereitung der Grundmaterialien für den Herstellungsprozess: Wählen Sie hochreine Polyimidfolie und Metallfolie, um die Qualitätsstabilität der Rohstoffe sicherzustellen.

Schaltkreisätzen: Mithilfe der Präzisionsätztechnologie wird das Metallsubstrat zu einem entworfenen Heizschaltkreis verarbeitet, um die Genauigkeit und Konsistenz des Schaltkreises sicherzustellen.

Hochtemperatur-Heißpressen: Das geätzte Metallheizelement und die Polyimidfolie werden durch einen Hochtemperatur- und Hochdruck-Wärmebindungsprozess (Temperatur 200–350 °C, Druck 5–15 MPa) laminiert, um eine integrierte Struktur zu bilden, die die Robustheit und Stabilität des Produkts gewährleistet.

Leistungstests: Durchführung verschiedener Tests an fertigen Produkten, einschließlich elektrischer, thermischer und mechanischer Leistungstests, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.

5. Produktvorteile: Flexible Passform: Weich und biegsam, kann es sich an den Heizbedarf verschiedener komplexer Oberflächenformen anpassen. Ohne die Gerätestruktur zu verändern, kann es perfekt auf verschiedene unregelmäßige Oberflächen passen und löst so das Problem, dass herkömmliche Heizbleche nicht auf unregelmäßige Geräte passen.

Effizient und präzise: Mit gleichmäßiger Wärmeerzeugung und einer Wärmeleitfähigkeitsrate von >2 W/(m・K) kann es elektrische Energie schnell in thermische Energie umwandeln und so eine schnelle Erwärmung und präzise Temperaturregelung erreichen und so die hochpräzisen Anforderungen an die Temperaturregelung in verschiedenen Bereichen erfüllen.

Sicher und zuverlässig: Dank hervorragender Isolierung und hoher Temperaturbeständigkeit behält es auch unter extremen Temperaturbedingungen und komplexen Arbeitsumgebungen eine stabile elektrische Leistung und mechanische Festigkeit bei und gewährleistet so Sicherheit und Zuverlässigkeit während des Einsatzes.

Starke Anpassung: Für Produktparameter wie Größe, Form, Leistung und Spannung kann ein individuelles Design entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen bereitgestellt werden, um personalisierte Anforderungen für verschiedene Anwendungsszenarien zu erfüllen.

Energieeinsparung und Umweltschutz: Hoher thermischer Wirkungsgrad, der den Energieverbrauch erheblich senken kann und den Anforderungen der modernen Gesellschaft an Energieeinsparung und Umweltschutz entspricht.

VI. Detaillierte Erläuterung der Anwendungsszenarien (I) Luft- und Raumfahrtbereich In Luft- und Raumfahrtgeräten wie Satelliten und Trägerraketen werden PI-Heizbleche hauptsächlich in Wärmemanagementsystemen eingesetzt, um den normalen Betrieb der Geräte unter extremen Temperaturbedingungen sicherzustellen. Beispielsweise wurden von Shanghai Changqing Industrial hergestellte PI-Heizbleche in großem Umfang in den Wärmemanagementsystemen von Chinas meteorologischen Satelliten im polaren Orbit und geostationären Kommunikationssatelliten im Orbit eingesetzt. Betriebsdaten im Orbit zeigen, dass sie erfolgreich an verschiedene Satellitenmodelle wie Navigationssatelliten und Satelliten für wissenschaftliche Experimente angepasst wurden, was zahlreiche Zertifizierungen für In-Orbit-Anwendungen und positive Rückmeldungen von Benutzern von Satellitenmodellen einbrachte.

(II) Erwärmung und Isolierung von Lithium-Batteriepaketen im Bereich neuer Energiefahrzeuge: In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen können PI-Heizplatten für Erwärmung und Isolierung von Lithium-Batteriepaketen sorgen, die Batterieaktivität verbessern, eine normale Lade- und Entladeleistung gewährleisten und die Batterielebensdauer verlängern.

Heizung für Karosseriezubehör: Wird zum Enteisen des Rückspiegels, zur Sitzheizung, zur Ölwannenheizung usw. verwendet, um den Fahrkomfort und die Sicherheit zu erhöhen.

(III) Erhitzen von chirurgischen Instrumenten im Bereich medizinischer Geräte: Durch die Aufrechterhaltung einer angemessenen Temperatur chirurgischer Instrumente können Beschwerden vermieden werden, die den Patienten durch zu niedrige Temperaturen entstehen, und gleichzeitig die Leistung der chirurgischen Instrumente verbessert werden.

Patientenwärmegeräte: wie medizinische Matratzen, Wärmedecken usw. bieten den Patienten eine warme und komfortable Behandlungsumgebung, die ihrer Genesung förderlich ist.

Temperaturkontrolle von Diagnosegeräten: In Diagnosegeräten wie Hämatologieanalysatoren und biochemischen Analysegeräten sorgen PI-Heizplatten dafür, dass Reagenzien und Proben bei der richtigen Temperatur reagieren, wodurch die Genauigkeit der Diagnoseergebnisse verbessert wird.

(4) Batterieheizung für mobile Geräte im Bereich Unterhaltungselektronik: In kalten Umgebungen werden damit die Batterien von Geräten wie Smartphones und Tablet-Computern erwärmt und so die Batterielebensdauer und -leistung erhöht.

Schönheits- und Friseurgeräte: In Geräten wie Glätteisen, Lockenstäben und Schönheitsinstrumenten können PI-Heizplatten schnell aufheizen und eine stabile Temperatur aufrechterhalten, sodass sie genau den Temperaturanforderungen von Schönheits- und Friseursalons entsprechen.

(5) Frostschutz und Abtauen von Industrieanlagen im industriellen Bereich: Wird zum Frostschutz und Abtauen von Geldautomaten im Freien, Kameragehäusen, Flüssigkristallanzeigen (LCDs), optischen Geräten usw. verwendet, um den normalen Betrieb von Geräten in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sicherzustellen.

Industrielle Heizung und Temperaturregelung: Unter komplexen Arbeitsbedingungen wie Hochtemperaturschmelzen, Niedertemperaturkühlung und konstanter Temperaturhaltung können PI-Heizbleche eine genaue und stabile Temperaturregelung gewährleisten und so die industrielle Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.

VII. Installations- und Gebrauchsanweisungen (I) Installationsmethode: selbstklebende Rückseite: Einige Produkte verfügen über einen Kleber auf der Rückseite, der direkt auf die zu erhitzende Oberfläche geklebt werden kann. Die Installation ist einfach und schnell und eignet sich für flache oder leicht gewölbte Oberflächen.

Mechanische Fixierung: Für Szenarien mit erheblichen Vibrationen oder hohen Anforderungen an die Installationsfestigkeit können mechanische Methoden wie Schrauben und Schnallen zur Fixierung verwendet werden.

Eingebettete Installation: Während der Gerätekonstruktionsphase kann das PI-Heizblech in das Gerät eingebettet werden, um ein integriertes Design zu erreichen, das Platz spart und das ästhetische Erscheinungsbild des Geräts verbessert.

(II) Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch: Überlastung vermeiden: Halten Sie sich strikt an die Nennleistung und Spannung des Produkts, um Produktschäden oder Sicherheitsunfälle durch Überlastung zu vermeiden.

Verhindern Sie Kratzer durch scharfe Gegenstände: Die Oberfläche des PI-Heizblechs ist relativ zerbrechlich. Daher sollte der Kontakt mit scharfen Gegenständen vermieden werden, um zu verhindern, dass die Isolierschicht zerkratzt wird, was die elektrische Isolationsleistung beeinträchtigen könnte.

Regelmäßige Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig das Aussehen und die elektrische Leistung des PI-Heizblechs und tauschen Sie es umgehend aus, wenn Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, um den normalen Gebrauch des Produkts sicherzustellen.

Sicherheitsbestimmungen einhalten: Stellen Sie sicher, dass die Produkte über die entsprechenden Sicherheitszertifizierungen verfügen, die auf dem Produktabsatzmarkt basieren, z. B. UL (USA), CE (Europäische Union), RoHS (Beschränkung gefährlicher Stoffe) usw. Befolgen Sie bei der Installation und Verwendung die relevanten Sicherheitsspezifikationen.

VIII. Qualitätszertifizierung und Kundendienst (I) Qualitätszertifizierung Internationale Zertifizierung: Einige Produkte haben internationale Zertifizierungen wie UL, CE und RoHS bestanden und erfüllen die Qualitäts- und Umweltschutzanforderungen des internationalen Marktes.

Inländische Zertifizierung: Spezialprodukte für die Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie haben die nationale Militärstandardzertifizierung GJB9001C-2017 bestanden; Einige Unternehmen haben außerdem die Zertifizierungen ISO 9001, IATF 16949 und andere Qualitätsmanagementsysteme erhalten, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen.

(II) Maßgeschneiderter Kundendienst: Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen aus einer Hand, die vom Produktdesign über den Prototypenbau bis zur Produktion reichen. Wir stellen professionelle technische Teams zusammen, die mit den Kunden kommunizieren und sicherstellen, dass die Produkte ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Kundendienstgarantie: Wir bieten einen bestimmten Zeitraum Produktgarantieservice. Wenn das Produkt während der Garantiezeit nicht menschliche Qualitätsmängel aufweist, können Kunden kostenlose Reparatur- oder Ersatzdienste in Anspruch nehmen. Darüber hinaus haben wir ein umfassendes After-Sales-Kundendienstsystem eingerichtet, um umgehend auf Kundenanfragen und Beschwerden zu reagieren und unseren Kunden einen hochwertigen After-Sales-Service zu bieten.